Control visual

Antes de comenzar la calibración se realiza una inspección visual para comprobar el correcto funcionamiento de sus comandos, la limpieza, la instalación de la balanza (si están acorde a la precisión y capacidad de la misma), en lo que respecta a estar montada: sobre una base anti vibratoria, alejada de fuentes de calor (ventanas, estufas, hornos, etc.), corrientes de aire (equipos de aire, ventiladores, puertas, paso de personas, etc.), campos magnéticos, campos electrostático.

Identificación del instrumento: se procede a identificar el instrumento y se complementa la planilla especificada de datos; marca, modelo, Nº de serie, identificación del cliente, ubicación de la empresa, ubicación del instrumento dentro de la empresa, etc.

Se verifica la existencia de la documentación legal del instrumento (verificación primitiva, certificado de auto-verificación o declaración de conformidad) y la concordancia con el mismo.

Limpieza

En el caso de balanzas de laboratorio, se efectúa con un paño o un papel fino, suave, que no deje pelusas, humedecido con alcohol etílico una minuciosa limpieza del platillo, del interior de la caja de pesadas, de la parte exterior de la balanza y de la mesada donde está instalada y de ser necesario sopletear aire en forma suave sobre las pesas internas con un soplador, como los utilizados para la limpieza de lentes fotográficos. En balanzas de otro tipo se procurará en función de las posibilidades, obtener la limpieza adecuada a cada caso en particular.

Nivelación

En instrumentos susceptibles de desnivelación y que poseen indicador de nivel, se realiza el control de su nivel y de ser necesario se ajustar el mismo, mediante el nivel adosado al cuerpo de la balanza. En aquellos instrumentos susceptibles de desnivelación y que no posean un indicador de nivel adosado en su cuerpo, se realiza el ensayo correspondiente de desnivel.

Control de sensibilidad:
En aquellas balanzas con pesas internas que poseen una escala óptica o electrónica, se procede a desarrestar la balanza y colocando previamente dicha escala en cero, se depositará sin arrestar y sin choque sobre el receptor de carga una masa equivalente a la máxima capacidad de la misma, este ensayo se registra y se realiza por lo menos tres veces, luego de tomar un promedio y corregirlo por el error de la pesa patrón, se registra en una planilla de datos como la siguiente, porcentualmente, con la incertidumbre calculada.

Ensayo de la escala automática.
Se realiza como mínimo en 5 puntos del rango distribuidos uniformemente incluyendo la carga máxima de la escala automática (tanto óptica como electrónica) tomando cero inicial y final para cada punto ensayado. Se realizan dos carreras si los resultados son consistentes con diferencias no mayores de 1 d entre carreras, si las diferencias son mayores se toma una tercera carrera. Se informa el promedio de las dos o tres carreras según corresponda.

Movilidad

La movilidad se verifica depositando sin choque una sobrecarga (no pudiendo ser menor a un 1 mg) equivalente a la mínima división, la cual debe provocar un cambio en la indicación de la balanza. Este proceso se realiza en la carga mínima y máxima. En el caso de no producirse una variación en la indicación, se insiste con una sobrecarga mayor hasta provocar una variación, asentándose luego en la planilla de datos dicha carga final, como así también se debe asentar si los cambios en la lectura se realizaron en forma rápida o lenta.

Excentricidad:
Se define como la medida de la diferencia en las indicaciones de acuerdo a la distribución de la carga sobre el receptor. Este este ensayo se realiza mediante una carga de prueba repartida sucesivamente en diferentes puntos de la superficie de pesaje, equidistantes entre el centro y los bordes (en forma longitudinal y transversal) del dispositivo receptor de carga.

Dicha carga es igual o lo más aproximado a un tercio de la suma de la capacidad máxima y del efecto máximo aditivo de tara (se buscará una pesa cuyo valor este lo más cercano a éste y no necesariamente que esta sea calibrada y trazable pero sí que garantice la estabilidad de su masa en el tiempo de uso). En el caso de encontrarse el receptor de carga apoyado en más de un punto, se coloca una carga de prueba, repartida sucesivamente en el mismo sobre cada uno de los puntos de apoyo y en el centro, utilizando una carga igual o lo más aproximado a la fracción 1/n de la suma de la capacidad máxima y el efecto máximo aditivo de tara, siendo (n) el número de apoyos. Cuando la proximidad de los puntos de apoyo hace imposible la colocación de la carga de prueba, se duplica la misma y se reparte sobre una superficie determinada entre dos puntos de apoyo. En este ensayo se realizan no menos de tres determinaciones en cada punto, siguiendo la secuencia indicada y registrándose los valores obtenidos en la planilla de datos. Se toma como desvío de excentricidad a la máxima diferencia resultante entre la mínima y la máxima de las indicaciones de cada secuencia. Si el error se encuentra dentro de los errores tolerados, se debe centrar muy bien la carga o, si por el contrario, los errores exceden los tolerados y por lo tanto aumenta en demasía las incertidumbres con que puede trabajar el usuario, se interrumpe la calibración para la correspondiente reparación.

Fidelidad (repetibilidad):
Se define como la actitud de un instrumento para suministrar resultados idénticos para una misma carga, depositada varias veces sobre su receptor, en condiciones estables de ensayo; es la desviación estándar de los resultados obtenidos en el transcurso de diez ciclos de pesada consecutivas de una misma carga en un 25% y en un 75 % aproximado de la carga máxima en condiciones estables (punto 3.1.9) (no necesariamente esta carga sea con pesas calibradas y trazables sino que garantice su masa en el tiempo de uso). El Ciclo de pesada es: “cero-carga-carga-cero”, y la corrección se calcula como el promedio de las indicaciones “carga” menos el promedio de las indicaciones “cero” Los valores obtenidos se registran en una la planilla de datos.

Durante la realización de este ensayo si el instrumento posee un dispositivo de cero automáticos, el mismo debe estar desactivado o corrido el cero con una carga mínima. La desviación estándar no debe superar en un tercio del valor absoluto del error máximo tolerado para el instrumento con esa carga.

Control del rango de uso: en las balanzas con combinación de pesas internas, el ensayo se lleva a cabo comparando cada una de estas combinaciones con pesas patrón, en forma de ciclos de pesada, desde la combinación más pequeña hasta la más grande. Luego de desarrestar la balanza sin carga, se lee y registra el valor observado en la escala de la misma. Posteriormente se arresta y por medio de los comandos se posiciona en una de las combinaciones, la más pequeña, colocando sobre el platillo receptor una pesa patrón equivalente a la masa de dicha combinación. Se vuelve a desarrestar y se registra el valor leído en la escala. Nuevamente se arresta y posiciona la pesa patrón sobre el platillo. Una vez más se des-arresta y registra el valor observado en la escala. Finalmente se arresta y retira la pesa patrón del platillo receptor, por medio de los comandos se vuelve a la posición inicial y luego de des-arrestarla se registra el valor leído en la escala. Los valores así obtenidos se registran en una planilla de datos.

Se realizan por cada combinación de pesas tres ciclos, para cada década. Se registran en la planilla anterior de datos los datos de presión, temperatura y humedad, al principio y al final de cada carrera, con los que luego se observará si se mantiene una estabilidad del medio acorde al instrumento, registrándose finalmente el promedio. En balanzas de gran capacidad se puede establecer el método de carga sustituta, dependiendo esta posibilidad de la respuesta que la balanza tenga en repetibilidad.

Desnivelación: en aquellos instrumentos susceptibles de desnivelarse y que no posean indicador de nivel, se lleva a cabo el siguiente ensayo. El ensayo con carga nula, en los instrumentos de clase III y IIII, no deben variar más de dos divisiones por el efecto de un desnivel longitudinal o transversal del 5%. Registrar el desvío de indicación en una planilla de datos.

El ensayo con carga, (no menor a la mitad de la carga máxima), en los instrumentos de clase II, III y IIII, no deben variar más de una división por el efecto de un desnivel longitudinal o transversal del 5%. La secuencia del ensayo es el siguiente: nivelar poner a cero, desnivelar en el sentido longitudinal al 5%, aplicar la carga y registrar el desvío de indicación. Descargar nivelar poner en cero, desnivelar en forma transversal al 5% y registrar el desvío de indicación.